印刷圖案掉色主要有以下原因：（1）選用的油墨種類不對，或油墨品質(zhì)差，附著力不好。解決之道就是“選擇適用的專用油墨”；（2）油墨開封后放置時間長，使油墨的性狀發(fā)生改變。（3）夏季印刷后，沒等油墨干透就打捆裝包，造成粘連掉色；（4）不同的油墨使用方式不同，干燥方式也有多種，不正確的干燥方式造成掉色；（5）生產(chǎn)塑料薄膜時添加了過多再生料，使塑性不穩(wěn)定，造成塑料袋制作印刷后掉色。

查看選用全新料出產(chǎn)的背心袋，安全無異味。調(diào)查袋身是不是潔凈平坦、是不是有劃痕破損、袋內(nèi)是不是有異物、封口處是不是嚴密。調(diào)查打印圖案是不是清晰準確、是不是有脫色表象，打印色彩是不是有色差、套印是不是準確。丈量背心袋規(guī)格尺度是不是有差錯，由于塑料薄膜的特別性，答應存在5mm內(nèi)的差錯，含長、寬、側(cè)寬。袋身厚度依照規(guī)范不得低于單層0.025mm。

制造無外乎幾個工序，其過程中發(fā)生相應的制造費用。的報價首要受以下幾點要素影響：首先是標準尺度，這點毋庸置疑，標準越大、厚度越高，所用資料越多費用也就越高；其次是塑料袋打印與版費，這個與塑料袋的版面內(nèi)容關系密切，打印的色彩越多越雜亂，費用就越高，同時塑料袋制造版面的巨細也對報價有著必定影響。再即是數(shù)量，定做數(shù)量越多報價越低。

玉林pe塑料袋的出產(chǎn)，首要原料上要用全新料，如需打印須挑選優(yōu)異環(huán)保油墨，打印面積不宜過大、圖畫簡單為好。在制造流程上，吹膜、打印、制袋、包裝都要確保場所環(huán)境的潔凈清潔，包裝宜選用全新雙層防水編織袋或紙箱。當今社會，大家的日子提高了，關于任何商品的質(zhì)量需求也愈加重視，尤其是食物清潔。而關于直接盛裝食物的背心袋，大家總是感到不放心。作為玉林pe塑料袋廠家，應當對客戶、消費者擔任，不出產(chǎn)劣質(zhì)食物袋。

看一看：咱們能夠拿起在光線下看袋身是不是有雜質(zhì)、黑點和油污，如果有則非全新料，不能直接裝食物。聞一聞：翻開聞一聞，全新料背心袋沒有滋味，如果有異味則不能運用。捅一捅：全新料背心袋外表平坦?jié)櫥矣心托?，用手指捅不會簡單捅破，而殘次背心袋多粗糙、發(fā)黏，無耐性，用手指一捅就破。別的，如果條件答應的情況下，還能夠?qū)λ芰媳承拇M行焚燒區(qū)分。

客戶定做的過程中，需求進行一系列的技術處理流程，因為有些材質(zhì)的有的地方有折印，出現(xiàn)了這種現(xiàn)在與打樣中調(diào)試塑料袋原材的配比有關系。1、在吹膜作業(yè)時，膜料進入風環(huán)抵達大直徑間的不穩(wěn)定性，是薄膜塑料袋發(fā)生折皺的主要因素。因而這個環(huán)節(jié)需求處理好。2、人字夾板角巨細不合適，夾板基地與牽引輥基地有誤差。3、折邊的視點呈現(xiàn)疑問。要控制在合理范圍內(nèi)。4、壓輥兩邊受力不同，應當調(diào)整壓輥讓它受力均勻。